In che modo il rivestimento del vuoto e il trattamento dell'invecchiamento modellano le prestazioni del condensatore del film di accumulo di energia ad alta tensione DC? ​

Rivestimento a vuoto: gettare le basi per la performance del film metallizzato
Il processo di rivestimento del vuoto è un passo chiave per convertire il film di luce in polipropilene in un film metallizzato conduttivo. Quando il film di luce in polipropilene viene immesso in una macchina per rivestimento sotto vuoto con un grado di vuoto molto elevato, inizia un preciso processo di deposizione di materiale. ​
In questo ambiente a vuoto chiuso, il sistema di rilascio del film viene iniziato a consentire alla pellicola di luce in polipropilene di correre senza intoppi lungo il percorso stabilito. Successivamente, l'olio di protezione viene spruzzato sull'area senza metallo prevista sulla superficie del film leggero. Questo passo è come mettere su una "tuta protettiva" per aree specifiche del film leggero per impedire al vapore di metallo di depositare in queste aree, dividendo così accuratamente le aree metallizzate e non metallizzate, ponendo le basi per il ragionevole layout dei successivi elettrodi di condensatori. ​
Dopo che la spruzzatura dell'olio di schermatura è stata completata, il vapore in alluminio metallico e il vapore di zinco sono sequenzialmente "sistemati" nell'area specificata sulla superficie del film leggero mediante deposizione di vapore fisico. Durante il processo di deposizione fisica del vapore, gli atomi di metallo ottengono abbastanza energia in un ambiente a vuoto elevato, si muovono sotto forma di fase gassosa e aderiscono uniformemente alla superficie del film ottico, formando gradualmente uno strato di film in metallo estremamente sottile. ​
Controllare con precisione lo spessore, l'uniformità e il tasso di deposizione del rivestimento è diventato la chiave per garantire l'eccellente performance del film metallizzato. Lo spessore del rivestimento influenza direttamente la conduttività del film metallizzato e la tensione di resistenza del condensatore. Se lo strato del film è troppo sottile, può portare a una conduttività insufficiente e influire sull'efficienza di ricarica e scarica del condensatore; Se lo strato del film è troppo spesso, aumenterà il peso e il costo del film e potrebbe anche influire sulla flessibilità del film, rendendo più incline alla rottura durante la successiva elaborazione e uso. ​
Anche l'uniformità del rivestimento è cruciale. Una volta che lo strato di film in metallo è irregolare, causerà una distribuzione irregolare del campo elettrico sulla superficie del film. In base all'azione di alta tensione, la rottura locale è soggetta a verificarsi nell'area debole, che a sua volta influenza la durata di servizio e l'affidabilità dell'intero condensatore. Il controllo del tasso di deposizione è correlato all'equilibrio tra efficienza di produzione e qualità del film. Un tasso di deposizione troppo veloce può far sì che gli atomi di metallo non abbiano il tempo di essere distribuiti uniformemente, formando una struttura di film approssimativi; Un tasso di deposizione troppo lento ridurrà l'efficienza della produzione e aumenterà i costi di produzione.
Attraverso il controllo preciso di questi parametri, il film metallizzato formato ha una buona conducibilità e può rapidamente conservare e rilasciare cariche. Questo film metallizzato può anche riprodurre una proprietà autorigenerante quando il condensatore viene parzialmente suddiviso, isolare rapidamente il punto di errore e garantire il normale funzionamento del condensatore. ​
Trattamento dell'invecchiamento: la garanzia chiave per migliorare le prestazioni complete del film
Dopo il completamento del rivestimento sottovuoto e si ottiene il rotolo di film in polipropilene metallizzato con una buona deposizione di vapore, seguirà un trattamento di processo indispensabile. Il trattamento dell'invecchiamento è quello di posizionare il rotolo di film in polipropilene metallizzato in un ambiente specifico di temperatura e umidità per consentirgli di sottoporsi a cambiamenti microstrutturali in un certo periodo di tempo. ​
In questo processo, lo stress accumulato nel film durante il rivestimento sotto vuoto, l'avvolgimento e altri processi vengono gradualmente rilasciati. L'esistenza di questi stress può causare deformarsi il film, ordito e altri problemi durante la successiva elaborazione e uso, influenzando seriamente la performance e l'accuratezza dell'assemblaggio del condensatore. Attraverso il trattamento dell'invecchiamento, la struttura cristallina all'interno del film diventa più stabile. La struttura cristallina stabile non solo migliora la resistenza meccanica del film, rendendo meno probabile che si rompe o si rompe se soggetta a forze esterne, ma migliora anche le prestazioni elettriche del film.
Dal punto di vista microscopico, durante il processo di invecchiamento, le catene molecolari all'interno del film verranno riorganizzate e regolate e i difetti e le impurità saranno riparati e migliorati in una certa misura. Questa ottimizzazione strutturale migliora ulteriormente la resistenza all'isolamento del film, rende la costante dielettrica più stabile e può adattarsi meglio a diversi ambienti di lavoro e condizioni di lavoro. ​
Il film che è stato invecchiato mostra una migliore adattabilità dei processi nei successivi collegamenti di taglio, avvolgimento, assemblaggio e altri collegamenti di elaborazione. Nel processo di taglio del film, a causa delle migliori proprietà meccaniche del film, può resistere meglio alla forza di taglio dello strumento e garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità dei bordi del film dopo aver tagliato. Durante l'operazione di avvolgimento, la flessibilità e la stabilità del film rendono più fluido il processo di avvolgimento, che può effettivamente evitare interruzioni della produzione e difetti di qualità del prodotto causati da deformazione del film, rottura e altri problemi. ​
Inoltre, l'effetto dell'invecchiamento del trattamento sul miglioramento dell'affidabilità complessiva dei condensatori è anche particolarmente evidente nell'uso effettivo. In ambienti difficili come l'alta temperatura e l'elevata umidità, il film che è stato invecchiato può ancora mantenere buone prestazioni e non invecchiano o si degraderà rapidamente a causa di fattori ambientali, estendendo così notevolmente la durata del condensatore.
Nel processo di produzione di Condensatore di pellicola ad alta tensione di scarica ad alta tensione , i due processi apparentemente indipendenti di rivestimento a vuoto e trattamento dell'invecchiamento sono in realtà strettamente correlati e complementari. Il rivestimento a vuoto fornisce proprietà chiave del film in polipropilene come conducibilità e auto-guarigione, fornendo una base per le funzioni di accumulo e scarico dell'energia del condensatore; Il trattamento dell'invecchiamento ottimizza ulteriormente la microstruttura e le prestazioni complete del film, migliorando la sua stabilità e affidabilità in varie condizioni di lavoro. I due lavorano insieme per modellare in definitiva un condensatore per il film per lo stoccaggio di energia a scarica ad alta tensione CC con prestazioni eccellenti, consentendole di svolgere un ruolo chiave in molti campi come sistemi di energia, produzione industriale e nuova energia, fornendo una solida garanzia di stoccaggio di energia per lo sviluppo di scienze e tecnologie moderne. Con il continuo avanzamento della tecnologia, questi due processi continueranno a essere ottimizzati per promuovere i condensatori del film di archiviazione di energia ad alta tensione di tensione per spostarsi verso prestazioni più elevate e di qualità superiore. $